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電解液・処理剤
電解液
| 形状 | 型式 | 商品名 |
|---|---|---|
![]() 一般用中性 |
SUS-AⅡ-1L | 中性電解液 SUS-AⅡ 1L入り |
| SUS-AⅡ-4L | 中性電解液 SUS-AⅡ 4L入り | |
| SUS-AⅡ-10L | 中性電解液 SUS-AⅡ 10L入り | |
| SUS-AⅡ-20L | 中性電解液 SUS-AⅡ 20L入り | |
![]() 一般用中性 |
SUS-200-1L | 中性電解液 SUS-200 1L入り |
| SUS-200-4L | 中性電解液 SUS-200 4L入り | |
| SUS-200-10L | 中性電解液 SUS-200 10L入り | |
| SUS-200-20L | 中性電解液 SUS-200 20L入り | |
![]() 一般用中性 |
SUS-400-1L | 中性電解液 SUS-400 1L入り |
| SUS-400-4L | 中性電解液 SUS-400 4L入り | |
| SUS-400-10L | 中性電解液 SUS-400 10L入り | |
| SUS-400-20L | 中性電解液 SUS-400 20L入り | |
![]() 一般用中性 |
SUS-HC-1L | 中性電解液 1L入り(ハケ・クロス兼用) |
| SUS-HC-4L | 中性電解液 4L入り(ハケ・クロス兼用) | |
| SUS-HC-10L | 中性電解液 10L入り(ハケ・クロス兼用) | |
| SUS-HC-20L | 中性電解液 20L入り(ハケ・クロス兼用) | |
![]() 一般用中性 |
SUS-HS-1L | 中性電解液 1L入り(ハケ・クロス兼用) |
| SUS-HS-4L | 中性電解液 4L入り(ハケ・クロス兼用) | |
| SUS-HS-10L | 中性電解液 10L入り(ハケ・クロス兼用) | |
| SUS-HS-20L | 中性電解液 20L入り(ハケ・クロス兼用) | |
![]() 一般用弱酸性 |
SUS-N-1L | 弱酸性電解液 SUS-N 1L入り |
| SUS-N-4L | 弱酸性電解液 SUS-N 4L入り | |
| SUS-N-10L | 弱酸性電解液 SUS-N 10L入り | |
| SUS-N-20L | 弱酸性電解液 SUS-N 20L入り | |
![]() 一般用弱酸性 |
SUS-B-1L | 弱酸性電解液 SUS-B 1L入り |
| SUS-B-4L | 弱酸性電解液 SUS-B 4L入り | |
| SUS-B-10L | 弱酸性電解液 SUS-B 10L入り | |
| SUS-B-20L | 弱酸性電解液 SUS-B 20L入り | |
![]() 一般用弱酸性 |
SUS-MB-4L | 弱酸性電解液 SUS-MB 4L入り |
| SUS-MB-10L | 弱酸性電解液 SUS-MB 10L入り | |
| SUS-MB-20L | 弱酸性電解液 SUS-MB 20L入り | |
![]() 一般用弱酸性 |
SUS-4000B-1L | 弱酸性電解液 SUS-4000B 1L入り |
| SUS-4000B-4L | 弱酸性電解液 SUS-4000B 4L入り | |
| SUS-4000B-10L | 弱酸性電解液 SUS-4000B 10L入り | |
| SUS-4000B-20L | 弱酸性電解液 SUS-4000B 20L入り |
特殊用途電解液
| 形状 | 型式 | 商品名 |
|---|---|---|
![]() 中性食品用 |
SUS-200(S)-1L | 中性電解液 SUS-200(S) 1L入り |
| SUS-200(S)-4L | 中性電解液 SUS-200(S) 4L入り | |
| SUS-200(S)-10L | 中性電解液 SUS-200(S) 10L入り | |
| SUS-200(S)-20L | 中性電解液 SUS-200(S) 20L入り |
処理剤
| 形状 | 型式 | 商品名 | 用途 |
|---|---|---|---|
| TW-4L | 中和剤 4L | 弱酸性電解液を中和 弱酸性電解液の残留酸防止 弱酸性電解液の粘度を下げる効果があり洗浄性が向上 残留酸の目視確認が可能 |
|
| TW 20L | 中和剤 20L | ||
![]() |
SUS-Ccp2-1L | SUSクリーンCP2 1L(スプレータイプ) | 弱酸性電解液によるシミ・ムラ・液ダレを除去 |
| SUS-Ccp2-4L | SUSクリーンCP2 4L | ||
| SUS-Ccp2-10L | SUSクリーンCP2 10L | ||
| SUS-Ccp2-20L | SUSクリーンCP2 20L | ||
| SUS-CS-1L | SUSクリーンスーパー 1L(スプレータイプ) | ステンレスに付着した頑固な汚れを洗浄 | |
| SUS-CS-4L | SUSクリーンスーパー 4L | ||
| SUS-CS-20L | SUSクリーンスーパー 20L |
電解液仕様(中性電解液)
| 形状/外観/ 適用/液カラー |
特徴 | 電源出力 モード |
母材表面の 仕上がり状態 |
処理 スピード (遅い1~5速) |
後処理 方法 |
ボトル サイズ |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() SUS-400 各種 クロス用 淡グリーン |
①No.1、2Bの処理 表面の変色が少ない ②AC専用中性 電解液の強力タイプ |
ACノーマル モードAC |
No.1◎ 2B◎ ヘアライン○ 鏡面○ |
4 | 水拭き | 1ℓ 4ℓ 10ℓ 20ℓ |
|||
![]() SUS-AⅡ 各種 クロス用 ブルー |
①ビート面の焼け取り ②マルチモード、 ノーマルモード DC出力での使用で、 処理能力がUP |
DC | No.1ー 2B○ ヘアライン○ 鏡面ー |
1 | 水拭き | 1ℓ 4ℓ 10ℓ 20ℓ |
|||
| マルチ モード |
No.1○ 2B○ ヘアライン○ 鏡面○ |
2 | |||||||
| ノーマル モードDC |
No.1○ 2B○ ヘアライン○ 鏡面○ |
2 | |||||||
![]() SUS-HC 刷毛・各種クロス兼用 無色 |
①刷毛での使用時に、 有毒ガスの発生がなく 耐食性も落としません。 ②2B、ヘアライン、 鏡面の処理表面の 変色が極めて少ない |
AC 刷毛 モードAC |
No.1◎ 2B◎ ヘアライン◎ 鏡面◎ |
3 | 水拭き | 1ℓ 4ℓ 10ℓ 20ℓ |
|||
![]() SUS-HS 刷毛・各種 クロス兼用 無色 |
①刷毛での使用時に、 有毒ガスの発生がなく 耐食性も落としません。 ②2B、ヘアライン、 鏡面の処理表面の 変色が少なく、 処理能力の高い 強力タイプ |
AC 刷毛 モードAC |
No.1◎ 2B◎ ヘアライン○ 鏡面○ |
4 | 水拭き | 1ℓ 4ℓ 10ℓ 20ℓ |
|||
電解液仕様(弱酸性電解液)
| 形状/外観/ 適用/液カラー |
特徴 | 電源出力 モード |
母材表面の 仕上がり状態 |
処理スピード (遅い1~5速) |
後処理 方法 |
ボトル サイズ |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() SUS-MB 各種 クロス用 オレンジ |
①焼け取り用 ②クロスの破れが 少ない ③光沢の出ない 弱酸性電解液 |
AC | No.1◎ 2B◎ ヘアライン○ 鏡面○ |
3 | 完全な 水洗い |
4ℓ 10ℓ 20ℓ |
|||
![]() SUS-N 各種 クロス用 イエロー |
①ACでの使用時、 No.1、2Bの表面に 光沢が出にくく処理 表面の変色が少ない ②No.1、2Bの裏焼け 処理可能 ③DCで使用時、研磨 が可能 ④扱いやすい万能 タイプ |
AC | No.1◎ 2B◎ ヘアライン○ 鏡面○ |
4 | 完全な 水洗い |
1ℓ 4ℓ 10ℓ 20ℓ |
|||
| DC | No.1○ 2B○ ヘアライン○ 鏡面○ |
||||||||
| マルチモード | No.1○ 2B○ ヘアライン○ 鏡面○ |
||||||||
| 酸性モード AC |
No.1◎ 2B◎ ヘアライン○ 鏡面○ |
||||||||
| 酸性モード DC |
No.1○ 2B○ ヘアライン○ 鏡面○ |
||||||||
![]() SUS-B 各種 クロス用 淡ピンク |
①DCでの使用で、 処理表面の光沢(研磨) が出やすい電解液です。 ②No.1の裏焼け 処理可能 |
AC | No.1○ 2B○ ヘアライン○ 鏡面○ |
5 | 完全な 水洗い |
1ℓ 4ℓ 10ℓ 20ℓ |
|||
| DC | No.1○ 2B○ ヘアライン◎ 鏡面◎ |
||||||||
| マルチモード | No.1○ 2B○ ヘアライン○ 鏡面○ |
||||||||
| 酸性モード AC |
No.1○ 2B○ ヘアライン○ 鏡面○ |
||||||||
| 酸性モード DC |
No.1○ 2B○ ヘアライン◎ 鏡面◎ |
||||||||
![]() SUS-4000B 各種 クロス用 ピンク |
①DCでの使用で、 処理表面の光沢 (研磨)が最適な 電解液です。 ②No.1の裏焼け 処理可能 ③処理スピード が最速 |
AC | No.1○ 2B○ ヘアライン○ 鏡面○ |
5 | 完全な 水洗い |
1ℓ 4ℓ 10ℓ 20ℓ |
|||
| DC | No.1○ 2B○ ヘアライン◎ 鏡面◎ |
||||||||
| マルチモード | No.1○ 2B○ ヘアライン○ 鏡面○ |
||||||||
| 酸性モード AC |
No.1○ 2B○ ヘアライン○ 鏡面○ |
||||||||
| 酸性モード DC |
No.1○ 2B○ ヘアライン◎ 鏡面◎ |
||||||||
| 電解液の 六価クロム対策 |
ステンレス鋼にはCr(クロム)が含まれており、直流(DC)で 電解研磨を行うと廃液中に人体に有害な六価クロムが発生しますが、 当社の電解液には効率の良い還元剤を配合しており、六価クロムを 安全な三価クロムに変換致しますので、安全かつ安心してご使用いただけます。 |
→お問い合わせはこちら 必要な証明書を明記の上、 こちらからお問い合わせください。 |
|---|---|---|
| 電解液の 製品安全データシート |
Material Safety Data Sheet (略称:MSDS) | |
| 電解研磨後の耐食性 | 不動態皮膜とは、ステンレス鋼を守っている3nm程度の 目に見えない薄い皮膜です。 グラインダや傷などで物理的に擦られたり、脱不動態化 pH以下の酸性環境下(殆どの酸性タイプ電解研磨液が該当します) にさらされたりしますと一旦は剥離しますが、ステンレス鋼自体が 強い復元能力をもっている為、数十分の1秒後には自然に修復されますので、 安心してご使用いただけます。 尚、ESCAなど表面分析法の発達により、ステンレス鋼の耐食性を決める因子が 不動態皮膜の厚さよりも表面層のCr(クロム)とFe(鉄)の比率に大きく影響 される事が判明し、最も厳しい制約のある半導体協会などでも不動態皮膜の 厚みではなく、Cr(クロム)比率を重要視するよう変わってきました。 その為、表面層のCr(クロム)濃度が上昇する電解研磨処理は、最も理想的な 処理法と言えます。 ※注(作業指示書などに「パッシブ処理」などと記載されている場合は、 電解研磨装置の陽極酸化反応を利用した簡易方法は認められておりませんので、 硝酸などの水溶液に一定の条件で浸漬する必要があります。) |












